近年来，水环境治理、工业水池运维、市政管网疏通工作持续推进，传统人工下池、潜水清淤模式弊端日益凸显。受限空间内有毒有害气体、缺氧、坍塌、淹溺等安全隐患长期困扰行业发展，同时人工作业效率低、清淤不彻底，还容易造成水体二次扰动污染。为破解行业痛点，巴洛仕集团依托多年危废处置、水下工程技术积累，自主研发新一代履带式智能清淤机器人，先后在化工沉淀池、电厂蓄水池、水库暗涵、市政箱涵等多个项目落地应用，以无人化、智能化、绿色化作业模式，为水环境安全治理提供全新解决方案。
传统清淤作业中，化工循环水池、污水处理沉淀池、密闭暗渠属于高危作业区域。池底淤泥常年堆积板结，混杂油污、沉淀物与有毒介质，人工进入受限空间作业，必须办理多项特殊作业票证，安全监护成本极高，安全事故风险居高不下。传统大型疏浚设备体型笨重，无法进入狭窄管道、低矮暗涵作业，只能清理表层淤泥，池角、管道弯头死角残留严重，往往需要反复施工，综合施工成本居高不下。
巴洛仕技术团队针对各类极限工况专项攻关，打造模块化智能清淤机器人整套系统。设备采用IP68级全密封防腐防爆设计，整机选用耐酸碱特种材质，可在腐蚀性污水、易燃易爆化工环境中长期稳定运行。底盘采用加宽防滑履带结构，接地压强小，在松软淤泥、凹凸不平池底稳定通行，具备良好爬坡与越障能力。机器人搭载高压旋喷破碎装置、强力负压抽吸单元，高压水射流打散板结淤泥，旋切头切碎纤维杂物，同步完成抽吸输送，实现边破碎、边抽吸、边输送一体化作业，淤泥清除率可达99%以上 。
在智能控制系统方面，设备配备声呐探测、水下高清摄像、多参数气体传感器、激光雷达避障系统。操作人员在岸上安全控制台远程操控，实时查看水下画面、淤泥厚度、气体浓度、设备运行数据，自动规划作业路径，精准定位淤泥堆积区域。遇到障碍物自动预警避让，硫化氢、甲烷等有害气体超标即刻自动停机报警，真正实现人不下井、人不下水、人机隔离作业，从根源杜绝人员伤亡事故。整套设备无需断水排空即可施工，作业期间水体保持正常流动，大幅缩短停工时间，作业效率相比人工提升十余倍。
项目现场实行全闭环绿色施工。清淤过程全程密闭抽吸，淤泥经由输送管道直接输送至岸边固液分离设备，现场完成泥水分离处理。清水经过净化处理后回流水池循环使用，脱水后的泥饼密封打包转运，工业危险淤泥交由资质单位无害化处置，做到淤泥不落地、污水不外溢、异味不外散，有效避免二次污染。针对不同场景，巴洛仕提供大小多款机型，微型机型适用于直径狭小市政管道，中型机型适配各类沉淀池，大型机型可满足水库、河道大面积疏浚，还可根据客户需求进行防爆、加长管线、高扬程输送等定制化改造。
从化工园区污水池清淤、电厂蓄水池淤积清理，到城市地下箱涵疏通、水库大坝排沙清淤，巴洛仕清淤机器人凭借稳定可靠的性能，顺利完成多项重难点工程。项目全程零安全事故、零环保问题，凭借安全高效、管控简便、环保达标等优势，收获业主与监管部门一致认可。智能化装备不仅降低了安全管理压力，同时大幅压缩工期与人工成本，为企业安全稳定生产保驾护航。
安全是底线，科技是抓手，绿色是方向。巴洛仕集团持续深耕水下特种装备研发，围绕清淤机器人、水下切割机器人、防爆破拆设备不断迭代升级，完善设备研发、现场施工、后期运维一体化服务体系。未来公司将继续以技术创新驱动行业变革，用智能化装备替代高危人工作业，助力工业企业隐患清零、城市水环境持续改善，为生态环境保护和安全生产高质量发展贡献专业力量。
