巴洛仕集团圆满完成城区重点河涌清淤疏浚工程，以低扰动智能清淤、全闭环环保处置、淤泥资源化利用一体化方案，恢复河道行洪与自净能力，水质显着提升。
项目采用水下清淤机器人无人化作业，搭配低扰动抽吸与密闭输泥系统，避免水体二次扰动。现场集成智能泥水分离设备，净化清水原位回补，达标泥饼资源化用于生态护坡与建材原料，减量率超85%。
全程布设水质在线监测与生物除臭装置，严控污染扩散。施工严格遵循生态环保规范，高效完成清淤量超2万立方米，实现零安全事故、零次生污染。
巴洛仕集团自主研发的水下清淤机器人，集成声呐探测、高清摄像、智能导航等核心模块，可实时构建水下三维地形图，精准识别淤泥厚度与污染物分布，通过算法自主规划最优作业路径，实现厘米级精准清淤。
针对化工河涌淤泥含重金属、高粘度、强腐蚀性的特性，机器人配备自适应清淤头与大扭矩破碎装置，作业效率较传统方式提升数倍。
在安全管控方面，集团推行“人不下水、远程操控”的作业模式，操作人员通过可视化控制台实时监控水下工况，所有作业数据自动记录追溯，从根本上杜绝人员暴露于危险环境的风险。
在化工园区河涌清淤项目中，该系统成功规避3起潜在有毒气体泄漏风险，实现作业零事故。
在太湖流域化工园区河涌治理项目中，巴洛仕集团运用智能清淤系统，仅用28天完成传统工艺需60天的清淤任务，工期缩短53%，综合成本降低40%。
目前，该智能清淤方案已成功应用于长三角、珠三角等多个化工园区。
在泥水处置环节，清淤产生的泥浆通过密闭管道输送至移动式泥水分离系统，经絮凝、压滤等工艺快速分离，清水达标后可直接回排河道或循环利用，实现“泥不落地、水不断流”。对于清理出的化工污泥，经脱水、固化处理后，泥饼含水率控制在60%以下，部分无害化污泥可回收用于制砖、路基填料等。更具行业前瞻性的是，巴洛仕集团打造了污泥资源化处置闭环，将清理出的污泥分类处理，通过脱水干化、厌氧消化等技术，将有机污泥转化为生物质能源或绿化用土，无机污泥经处理后用于路基填充等，实现污泥“变废为宝”。截至目前，巴洛仕集团通过污泥资源化技术已节约处置用地超300亩，减少碳排放超8万吨。
在太湖流域化工园区河涌治理项目中，巴洛仕集团运用智能清淤系统，仅用28天完成传统工艺需60天的清淤任务，工期缩短53%，综合成本降低40%，清淤后河涌水体透明度显着提升，周边生态环境快速恢复。在某城市黑臭河道治理项目中，团队采用“环保疏浚+泥水分离+生态修复”组合方案，45天完成12公里河道清淤，清淤量达8万立方米，治理后河道水质从劣V类提升至Ⅲ类，重现水清岸绿的生态景观。
目前，巴洛仕集团的智能清淤方案已成功应用于长三角、珠三角等多个化工园区及全国30余个省市的河道治理项目，获地方政府、环保部门及群众的广泛认可。
巴洛仕集团技术负责人表示，河道清淤的终极目标是让水活起来、生态美起来。未来，巴洛仕集团将继续秉持“科技引领、绿色共生”的理念，持续迭代智能清淤装备与生态修复技术，以全链条闭环服务守护城乡碧水清流，为美丽中国建设与生态宜居目标贡献更多“巴洛仕力量”。
