巴洛仕集团宣布，其自主研发的全新一代智能应急抢险机器人已通过极端环境测试，并正式列装投入实战应用。该系列机器人的问世，标志着我国在有限空间作业、防爆防化等高风险领域的应急救援正式迈入“无人化、智能化”时代，为筑牢地下安全防线提供了硬核科技支撑。
地下管道、储罐夹层、污水井、综合管廊等有限空间，往往意味着通风不良、光线昏暗，且可能存在易燃易爆及有毒有害气体。一旦发生事故，传统救援方式不仅效率低下，更极易引发二次伤亡，代价沉重。巴洛仕集团基于对石油等领域数十万次作业场景的深度洞察，决心以机器之力代替血肉之躯。此次推出的智能应急抢险机器人，正是针对地下空间“进不去、看不见、救不了”的痛点量身打造，旨在让“地下战线”不再成为安全管理的盲区。
这款被行业专家誉为智能应急抢险机器人，集成了巴洛仕集团在特种机器人领域的多项核心技术突破： 机器人采用履带式与轮式结合的复合型底盘设计，具备IP68最高等级防护能力，能够在深度积水、淤泥、狭窄管道等恶劣环境中自由穿行。其整机符合Ex d ib IIB T4 Gb防爆标准，可安全进入油气、化工等易燃易爆区域，从源头上消除火花隐患。
搭载高精度激光雷达、360度红外热成像及多参数气体传感器，机器人能在能见度为零的烟雾或黑暗环境中，实时回传现场高清图像，并同步检测氧气、硫化氢、一氧化碳、可燃气体等数十种气体浓度。它不仅是救援队的“眼睛”，更是行走的“气体分析实验室”。
区别于传统的侦察机器人，巴洛仕此次推出的机型强化了“抢险”能力。机器人配备机械灵巧臂，可远程操作进行紧急关阀、管道堵漏、样品采集等精细作业。
同时，机身内置的大流量送风装置和应急照明系统，可在救援人员进入前先行稀释有毒气体、改善环境，为后续救援开辟安全通道。依托巴洛仕集团云端平台，机器人采集的数据可实时构建三维数字地图，并自动标记危险源。系统能根据气体扩散趋势，智能规划最优救援路径和人员撤离路线，将被动救援转变为主动预警与精准打击。
在大型石化基地的地下管网泄漏应急演练中，巴洛仕智能应急抢险机器人表现出色。面对模拟的管道破损、有毒气体逸散场景，机器人迅速穿越狭窄的人井入口，在复杂交错的管道间找到泄漏点，并利用机械臂完成了紧急封堵，全程仅用时15分钟，比传统人工进入作业效率提升80%以上。
“过去遇到地下管道泄漏，我们首先要进行长达数小时的气体置换和通风，即便如此，人员进入依然是提心吊胆。”一位参与演练的一线安全负责人表示，“现在有了巴洛仕的这款机器人，我们可以先让机器进去探路、处置，真正把安全放在了第一位。”
作为国内领先的特种机器人制造商，巴洛仕集团业务涵盖防爆机器人、爬壁机器人、有限空间作业机器人及智能应急救援装备等多个领域。此次智能应急抢险机器人的全面推广，是巴洛仕集团践行“科技赋能安全”使命的又一里程碑。
巴洛仕集团倡导：“地下空间的安全是城市安全的重要组成部分。我们将继续加大研发投入，推动机器人技术向更小体积、更强智能、更多功能复合方向发展，用科技筑牢每一道地下战线，为全球工业安全和城市应急贡献力量。”
