在工业水处理系统中，循环水泵房被誉为厂区的重点，而连接它们的方甬道地下狭长型输水通道。然而，由于甬道空间狭小、环境密闭、有毒有害气体聚集，长期以来一直是清淤作业中难点。
近日，巴洛仕集团有限公司宣布，其运用自主研发的多泥沙环境应急排险清淤机器人，成功完成了对大型工业基地循环水泵方甬道的深度清淤项目。该项目不仅攻克了受限空间的安全作业难题，更通过智能化手段实现了淤泥的无害化与减量化处理，为工业生产线的安稳长满优运行扫清了障碍。
此次施工的方甬道结构特殊，内部空间极为狭窄，部分区段仅容一人弯腰通过，且纵深长达数十米。长期运行导致甬道底部沉积了大量板结的硬度垢和含有重金属的粘稠油泥。
过去这类清淤，主要靠人力，不仅效率极低，而且风险极高。方甬道属于典型的有限空间，内部通风条件差，极易积聚硫化氢、甲烷等有毒有害气体，人工进入稍有不慎就会引发窒息或中毒事故。此外，传统清淤方式往往导致污水横流，难以实现环境友好。
巴洛仕集团派出了其核心技术装备——水下清淤机器人。巴洛仕集团采用智能设备方案，操作人员在安全区域通过远程遥控，让机器人自行进入甬道作业。巴洛仕集团该机器人集成了高压水射流剥离系统和大流量液压渣浆泵抽吸系统。
作业过程中，机器人搭载的高清摄像头和声呐探测系统，在浑浊的泥水中精准定位淤泥堆积位置。通过AI算法构建的三维污染模型，机器人能够自主规划行走路径，利用高压水射流将板结淤泥击碎并搅拌成泥浆，随后通过密闭管道直接输送至地面的后处理设备 。
整个清淤过程实现了密闭传输 。这不仅规避了传统人工作业可能导致的窒息、中毒及坍塌风险，也使得项目得以在基地不停产、不减产的状态下顺利完成，将对业主生产的影响降到了最低 。
清淤只是手段，环保处置才是核心。巴洛仕集团在此次项目中践行了绿色清淤的理念。
从甬道抽排上来的高浓度泥浆，被立即送入移动式污泥减量化处理单元。通过物理压滤与药剂调理相结合的工艺，泥浆迅速被干化成泥饼，体积缩减超60% 。
分离出来的水，经过处理达到了排放标准，直接回用于厂区绿化或工业冷却水系统，实现了废水零外排；而干化后的泥饼，我们则交由具备资质的单位进行资源化处置。彻底杜绝了淤泥运输途中的风险，消除了二次污染 。
此次方甬道清淤项目的成功，是巴洛仕集团在复杂工业环境清洗领域实力的又一次验证。巴洛仕集团智能装备+环保工艺的深度融合，利用技术赋能清淤机器人，针对水库涵洞、化工暗渠、市政箱涵等更多高难度场景提供更安全、更智能的解决方案 ，护航工业企业的绿色生产与安全发展 。
