巴洛仕集团有限公司成功完成某大型污水处理厂年度清淤工程，项目涵盖生化池、沉淀池、调节池等核心处理单元，累计清淤量达数千立方米。该项目采用巴洛仕自主研发的水下智能清淤机器人与污泥减量化处理技术，在保障厂区正常运行的前提下高效完成作业，标志着集团在城市水环境治理领域再添标杆案例。
作为国内环境安全治理创新型企业，巴洛仕集团此次承接的污水处理厂清淤项目，是集团城市生态平衡治理板块的重要实践，旨在解决污水厂长期运行中池底污泥淤积、处理效率下降等行业共性难题。
污水处理厂清淤并非简单的 "抽泥外运"。项目现场面临多重挑战：一是厂区需保持连续运行，无法全面停产施工；二是池体结构复杂，部分区域空间狭窄，人工下池作业存在缺氧、有毒气体等安全风险；三是清淤产生的污泥含水率高、处置成本大，传统外运填埋方式既不经济也不环保。
针对上述痛点，巴洛仕集团项目团队在进场前进行了全面现场勘察，制定了 "分区作业、智能为主、人工为辅、污泥就地减量" 的一体化施工方案。作业期间，团队严格落实有限空间作业安全规范，配备气体检测、通风换气、应急救援等全套安全设施，实现全过程零安全事故。
本次清淤工程的核心亮点在于巴洛仕智能装备的深度应用。集团自主研发的水下智能行走清淤机器人可在池底自主巡航，通过高压射流松动淤积污泥并同步抽吸，作业效率较传统人工清淤提升数倍，且避免了人员进入受限空间的安全隐患。对于机器人难以覆盖的边角区域，项目组辅以人工精细化清理，确保清淤无死角。
在污泥处理环节，巴洛仕集团采用淤泥压滤干化技术对清淤污泥进行现场减量化处理。通过机械脱水与干化工艺联动，污泥含水率大幅降低，体积显著缩减，有效减少了外运处置量。据集团技术总监介绍，该技术每年可帮助单座中型污水处理厂减少数万吨外运填埋量，处理成本节约达 15% 至 25%。此外，项目配备负压收集与生物除臭系统，对作业过程中产生的臭气进行收集处理，最大限度降低对周边环境的影响。
经过系统清淤，该污水处理厂各处理单元有效容积得到恢复，水力条件明显改善，沉淀池出水悬浮物浓度下降，生化池溶解氧分布更加均匀，整体处理效能显著提升。清淤后污泥经减量化处理后，部分实现资源化利用，用于制作建筑材料等用途，真正践行了 "变废为宝" 的循环经济理念。
巴洛仕集团相关负责人表示，污水处理厂清淤是保障城市水环境安全的基础性工作，集团将持续以科技创新为驱动，不断优化智能清淤装备与污泥资源化技术，为全国更多污水处理厂、化工园区及工业企业提供专业、高效、绿色的清淤处置一站式解决方案。
近年来，巴洛仕集团已在江苏、浙江等地多个城市污水厂及化工园区成功实施清淤及污泥处置项目，设备稳定运行超过 8000 小时，赢得了客户的广泛认可。未来，集团将继续秉承 "本质安全" 宗旨，深耕环境治理领域，以实际行动守护绿水青山，为建设美丽中国贡献巴洛仕力量。
