近日，巴洛仕集团顺利完成了中国建材集团青水股份矿山分厂化工装置及油罐的清洗、拆除服务项目。巴洛仕集团凭借雄厚的技术实力、完善的资质体系和丰富的项目经验，为此次矿山分厂装置拆除清洗工作提供了全方位、一站式的解决方案，赢得了业主单位的高度认可。
青水股份作为宁夏建材集团旗下的重要企业，其矿山分厂位于宁夏吴忠市青铜峡镇卡子庙，拥有长达66年的矿山开采与生产历史。近年来，随着区域产业规划的调整及环保要求的持续升级，青水股份积极响应国家绿色矿山建设号召，加速推进矿山规范开采与产业升级。此次矿山分厂部分化工装置及油罐的清洗拆除工作，正是企业淘汰落后产能、优化生产布局、践行绿色发展理念的重要举措。
巴洛仕集团在此次项目中承担了装置拆除前的清洗置换、设备拆解、危废处置及场地清理等全流程作业。矿山分厂的化工装置及储油罐运行年限久，内部残留有粉尘、油污及各类沉积物，常规拆除方式难以满足安全与环保的双重要求。针对这一难点，巴洛仕集团严格执行“先清洗置换、后拆解回收”的专项方案。在清洗环节，项目团队采用高压水喷洗与环保清洗剂相结合的技术工艺，对装置及油罐内部残留的油污、废渣进行彻底清理；针对罐内残留介质，运用化学清洗、蒸汽吹扫及惰性气体置换等组合技术，全面清除设备管线内的易燃易爆及有毒有害物质，确保设备内部达到安全作业条件。
在拆除施工环节，巴洛仕集团摒弃了传统爆破与粗放式作业模式，创新应用了“水刀切割+机械臂协同作业”工艺。该技术采用高压水射流对设备进行无火花、无振动切割，有效避免了传统火焰切割带来的爆炸与火灾风险，尤其适用于涉及易燃易爆残留物的高危作业场景。同时，项目团队在拆除前运用三维激光扫描与BIM建模技术，提前对厂区结构进行数字化模拟，精准规划拆除路径，科学规避结构风险。针对大型油罐及复杂装置，采用模块化切割与分段吊装相结合的工艺，确保大型构件在卸载过程中的结构稳定性。整个拆除过程实现了毫米级切割精度，为后续设备与材料的资源化回收奠定了坚实基础。
安全与环保是此次项目的核心底线。巴洛仕集团构建了完善的三级风险预控机制，从作业面风险识别、专项施工方案评审到现场网格化监管层层落实。施工现场配置了高压雾炮、负压除尘装置及实时在线环境监测系统，对作业面实施全天候抑尘管理；设置多级围堰与移动式废气收集装置，有效杜绝了施工过程中对周边土壤、水体及大气的二次污染。针对拆除过程中产生的各类废弃物，严格按照危险废物、一般固废及可回收物资进行分类处置与合法转移。拆除产生的钢铁、有色金属等可回收材料，经精准分拣与专业处理后实现循环复用；危险废物则严格执行联单制度，确保进入合规处置渠道。
巴洛仕集团以科技创新赋能安全与环保，为建材、化工等行业的绿色转型与产业升级提供更加专业、高效的一站式解决方案。
