巴洛仕集团突破传统“停水排空”的作业模式，创新研发不停产清洗技术，通过管路智能切换系统，实现清洗与供水同步进行，彻底避免企业因停水造成的产能损失 。依托3D声呐勘测与路径规划算法，清洗机器人可精准识别淤积区域，淤泥抽吸率达99.5%，清洗效率较传统工艺提升5倍以上，单座千立方米蓄水池清洗工期缩短至3-5天。某电子企业应用后，蓄水池有效储水容积恢复至设计标准，供水压力稳定性提升40%，因管道堵塞导致的设备故障发生率下降60%，年节省维修成本超80万元。同时，清洗后水质浊度、悬浮物等指标显著优化，工业用水循环利用率提升35%，某化工园区项目年节水达15万吨，水资源成本降低45% 。
作为城市供水系统的“核心枢纽”，该蓄水池已连续运行3年未全面清洗，池壁滋生顽固藻类与生物膜，底部淤积泥沙、腐殖质等杂质平均厚度达50厘米，部分管道接口处形成硬垢，不仅导致蓄水有效容积缩减8%，还存在细菌滋生、水质异味等潜在风险。依据《城市供水水质管理规定》要求，此类蓄水设施每半年需至少清洗一次，此次清洗工程既是保障民生的迫切需求，也是城市基础设施常态化管护的关键举措。
巴洛仕集团迅速组建专项工作组。施工前期，团队采用无人机航拍与水下机器人探测结合技术，360°排查池体结构状况，通过网格分区采样完成水质指标检测，精准定位藻类密集区、硬垢附着点等重点作业区域，同步制定“错峰供水”方案，通过分池轮换清洗保障居民正常用水。作业现场搭建全封闭安全防护围挡，部署四合一气体检测仪与防爆通风设备，严格执行有限空间作业规范，筑牢安全施工防线。
“传统人工清洗效率低、风险高，我们采用智能装备实现‘无死角、零接触’清洗。”项目技术负责人介绍。现场作业中，巴洛仕自主研发的智能旋转喷射清洗系统成为核心主力，该设备搭载PLC智能控制系统与高清视觉监测模块，通过360°旋转喷射器形成高压水幕，配合“真空蓄能+定点冲刷”双模式，对池壁藻类、管道硬垢实现精准剥离，清洗效率较传统高压水枪提升3倍以上。针对池底淤积物，水下清洗机器人通过超声波探测定位，以可调速绞龙系统轻柔搅动沉积物，再经密闭抽吸装置同步排出，避免二次污染。
清洗作业完成后，工程立即转入全流程消毒环节。团队采用食品级含氯消毒剂，通过雾化喷淋系统对池体、管道及附属设施进行全方位消毒，密闭静置30分钟确保消毒效果，随后用无菌水进行三次冲洗，彻底清除残留药剂。为保障水质安全，巴洛仕集团联合第三方权威检测机构，按照《生活饮用水卫生标准》，对浊度、余氯、细菌总数等18项核心指标进行抽样检测，所有数据均优于国家标准，实现“清洗-消毒-检测”闭环管控。
此次工程全程践行绿色环保理念，清洗废水经沉淀、过滤处理后用于城市绿化灌溉，水资源利用率提升40%；废弃沉积物经无害化处理后转化为园林绿化基质，实现资源循环利用。作业期间采用低噪音设备与密闭式施工，噪音控制在65分贝以下，避免对周边居民生活造成影响，真正做到“施工不扰民生、清洁不留污染”。
作为深耕水务环保领域的领军企业，巴洛仕集团已构建覆盖市政、工业等多场景的蓄水池清洗标准化体系，累计完成超1500个供水设施维保项目，凭借智能装备研发与精细化服务积累了良好口碑。项目甲方高度评价：“巴洛仕的清洗技术既高效彻底，又能保障供水不间断，让我们的供水系统运行效率提升12%，市民用水满意度显著提高。”
巴洛仕集团将拓展高海拔、高腐蚀等特殊场景蓄水池清洗解决方案，推广绿色消毒与资源循环技术，为更多行业客户提供定制化、高效能的清洗治理服务，以科技赋能储水设施安全运行，为产业绿色高质量发展注入持久动力。
