近日，巴洛仕集团污水处理厂核心设备清淤与拆除工程顺利收官。作为集团环保设施升级改造的关键一环，此次工程不仅标志着老旧设施彻底拆除，更通过高标准、专业化的施工作业，为后续厂区的绿色化、智能化改造奠定了坚实基础，彰显了企业在环境保护与可持续发展领域的坚定决心。
巴洛仕集团污水厂承载着区域工业与生活污水处理的重要功能，其运行稳定直接关系到周边生态环境质量。随着运行年限增长，厂区内的生化池、沉淀池及配套管线系统出现不同程度的淤积，部分设备老化严重，不仅影响处理效能，更存在安全与环境隐患。为彻底解决这一历史遗留问题，集团决定启动系统性清淤与设备拆除工作，通过源头治理，实现厂区功能的整体跃升。
本次工程涵盖污水厂内多个核心构筑物，重点包括初沉池、曝气池、二沉池的池底积泥清理，以及老旧格栅机、刮泥机、提升泵、曝气装置、电气控制柜等关键设备的保护性拆除。清淤总量预计超过数千立方米，拆除设备数十台套。面对池体结构复杂、沉积物成分多样、作业空间受限等现实挑战，项目团队制定了分区分段、由点及面的精细化施工方案，确保工程安全、高效推进。
在清淤作业中，技术团队采用“机械清淤与人工辅助相结合”的作业模式，针对不同池体特点，选用高压冲洗车、吸污机器人、污泥脱水机等专业设备，对池底板结淤泥进行高效破碎与抽排。对于池壁附着物及管道盲端积泥，则由经验丰富的作业人员佩戴专业防护装备，在严格通风检测后实施人工清理，确保无死角、无残留。所有清理出的淤泥经现场脱水减容后，统一转运至具备资质的固废处置单位进行无害化处理，杜绝二次污染风险。
设备拆除环节同样遵循高标准规范。项目团队在全面摸排设备现状的基础上，依据先辅后主、先上后下、先易后难的原则，对需保留的结构进行保护性隔离，对报废设备实施有序解体与分类处置。针对含有润滑油、控制元件及重金属部件的设备，严格执行危险废物管理要求，分类收集、单独封装、台账清晰，确保全部纳入危废转移联单管理，实现全流程可追溯。拆除过程中，现场同步设置临时围挡、喷雾降尘系统及移动式气体监测装置，最大限度降低施工对周边环境及厂区正常运行的影响。
安全管控贯穿工程始终。针对有限空间作业、高空拆除、动火作业等高风险环节，项目部严格落实作业票制度，执行“先通风、再检测、后作业”的铁律，并为作业人员配备正压式空气呼吸器、防爆对讲机、安全绳等装备。现场配备专职安全员全程旁站监督，并设置应急医疗点与救援设备，累计开展专项安全培训及应急演练多场，实现了工程全程“零事故、零伤害、零污染”的既定目标。
此次清淤拆除工程的顺利实施，不仅消除了老厂区的潜在安全隐患，解决了长期困扰运营的淤积难题，更通过规范化、专业化的施工管理，探索形成了适用于同类老旧污水设施改造的工程技术路径。大量回收的可利用设备组件与金属材料实现资源化处置，危废规范化管理率保持100%，充分体现了巴洛仕集团在环保工程领域“既要治污、更要减污”的绿色发展理念。
巴洛仕集团本次工程是集团推动环保资产提质增效的重要一步，未来将继续以技术驱动、绿色发展为的理念，加快推进污水厂智能化改造与资源循环利用体系建设，以更高标准、更优工艺服务于区域生态环境保护工作，为建设人与自然和谐共生的美丽家园贡献企业力量。
随着清淤拆除任务画上圆满句号，巴洛仕集团污水厂正以崭新的面貌迈入绿色环保化发展新阶段，一幅清洁、安全、高效的现代环保设施图景正徐徐展开。
