近日，在全面落实生态文明建设要求、深入打好污染防治攻坚战的背景下，巴洛仕集团在其重点产业园区内启动并稳步推进了大规模地埋罐拆除及土壤修复工程。作为一家在环保工程领域拥有深厚技术积淀的企业，巴洛仕集团此次行动不仅是对企业内部环境安全隐患的彻底排查与治理，更展现了大型企业在履行环保主体责任、服务区域生态环境质量改善方面的专业水准与坚定决心。
地埋储罐因其长期深埋地下，普遍存在罐体腐蚀、管线老化、泄漏风险高等安全隐患。针对这一特殊工况，巴洛仕集团环保技术团队在项目启动前，对园区内所有地埋罐体进行了全面的环境调查与风险评估。通过物探、钻探取样、土壤气相检测等多种技术手段，精准锁定了罐体的位置、容量、储存物质历史以及周边土壤和地下水的污染状况。
在此基础上，集团组织环境工程、安全工程、化工工艺等多领域专家，编制了“一罐一策”的专项拆除与污染防治方案。方案明确了清罐、惰化、开挖、吊装、危废处置及土壤修复的全链条技术路线，并制定了涵盖防爆、防毒、防泄漏的全过程安全管控措施，确保拆除工作在技术规范与安全标准的双重框架下严谨推进。
地埋罐拆除的最大难点在于如何有效防止污染物扩散，避免在拆除过程中对周边环境造成二次影响。为此，巴洛仕集团在此次工程中投入了多项先进的环境治理技术与装备。
在清罐阶段，项目组采用了高效物理清洗与化学清洗相结合的方式，配合负压抽取与氮气置换工艺，最大限度回收罐内残液，并对清洗废水进行现场预处理，达标后转运至专业机构深度处置。针对罐体开挖过程中可能产生的挥发性有机物及异味问题，施工现场布设了多层防渗围堰与移动式VOCs在线监测系统，并配备了高效的废气收集与处理装置，实现了作业区域空气质量的实时监控与动态管控。
在罐体吊装出场后，项目团队立即对开挖基坑进行采样检测，依据污染因子与污染程度，精准划定需修复的土壤范围。对于受污染的土壤，采用原位化学氧化、异位热脱附等组合修复工艺进行处理，确保所有出场土壤均达到既定修复目标值，坚决杜绝污染土壤外运带来的环境风险转移。
安全是环境治理工程的底线。巴洛仕集团在项目现场全面推行标准化、可视化的管理体系。施工现场严格执行作业票审批制度，对有限空间作业、动火作业、起重吊装等高风险环节实施提级管理。所有作业人员均经过严格的安全技术交底与应急演练，现场配备足量的应急救援器材与个人防护装备。
同时，集团主动接受社会监督，在项目现场周边设置公示牌，公开项目信息、主要环境影响及控制措施，并聘请第三方环境监理单位对施工全过程实施独立监督，定期对厂界噪声、空气质量、废水排放等关键指标进行监测，确保各项环保措施落实到位，施工行为文明规范。
此次地埋罐拆除工程的顺利实施，是巴洛仕集团践行“绿色发展、生态优先”理念的生动实践。通过对历史遗留环境隐患的彻底整治，不仅消除了土壤与地下水污染的风险源，也为后续园区产业升级、土地利用效率提升创造了良好条件。
巴洛仕集团将以此次地埋罐拆除工程为契机，进一步完善环境风险管理长效机制，持续加大环保投入，在污染场地修复、危废资源化利用、低碳技术研发等领域深化布局，努力成为环境友好型企业的标杆。
未来，巴洛仕集团将以专业的技术能力、严谨的工作作风和高度的社会责任感，为筑牢区域生态环境安全屏障、推动经济社会高质量发展贡献更大力量。
