巴洛仕集团老旧热能厂近日正式进入拆除与资源化处置阶段。此次拆除工程将依托先进技术与全流程管理，探索一条符合循环经济理念的工业设施资源利用新路径，为同类工业遗产与厂区的绿色转型提供资源。
该热能厂曾为周边工业园区提供长达二十余年的蒸汽与电力支持，见证了区域工业的快速发展。随着更高效、更清洁的能源系统投运，原有燃煤及早期燃气机组逐步退出运行。厂区内现存锅炉、汽轮机、热交换器、钢结构厂房、管道网络及大量辅机设备，类型繁多、体量庞大。
过去，这类设施往往被视作建筑垃圾与工业废弃物，拆解难度大、处置成本高。但在新视角下，这些废旧设施实则为城市矿产的重要组成部分。钢铁、铜铝、稀有金属、保温材料、耐火砖、电缆、电机等，均可通过科学拆解与分类回收，重新进入工业原料供应链。
巴洛仕集团本次拆除工程由具备特种设备拆除资质的专业团队实施，严格执行先清污、再拆除、后分选的流程。首先对厂区内残留的润滑油、导热油、冷却介质及管道沉积物进行专项清理与无害化处理，杜绝二次污染。随后，依据设备类型和材质，采用机械切割、液压分解与人工精密拆解相结合的方式，分区域、分层级推进。
该项目可回收黑色金属约数千吨，铜、铝等有色金属数百吨，废电缆、控制柜、小型电机等电气设备中亦可提取高纯度铜芯与硅钢片。对于混凝土框架与砖混结构，将引入移动式建筑垃圾处理设备，生产再生骨料，用于厂区后续场地平整与周边道路垫层。
巴洛仕集团与多家专业资源再生企业合作，设立现场分拣中心。配备金属探测仪、涡电流分选机及光谱分析设备，对不同金属与非金属材料进行快速识别与分类。对含铜量较高的转子线圈、导电排等部件单独拆解收集，对接下游高值化利用企业；对含铬、含镍耐热钢部件，则纳入特种合金回收体系。
此外，混凝土块、砖石和保温材料经破碎筛分后，制成不同粒径的再生骨料，可替代天然砂石用于非主体结构施工。木材、塑料、橡胶密封件等低价值物料，将进入能量回收或协同处置通道，最大限度减少填埋量。
而本次热能厂拆除的资源化路径，预计可使整体废弃物填埋率控制在15%以下，综合资源回收率超过85%。相比传统模式，可减少碳排放约30%以上。
巴洛仕集团热能厂拆除项目，不仅是一次具体的工程实践，更是一次制度与经验探索。项目过程中形成的设备评估清单、拆解作业指导书、污染物清理流程、物料分类编码规则等，都将纳入企业内部标准化体系，并可向行业开放共享。
与此同时，该项目通过推动拆除工业设施的资源化利用，不仅有助于盘活存量土地，还能降低区域建筑垃圾排放压力，促进循环经济延伸。
在巴洛仕集团的探索中，拆除工程被重新定义为开采过程。随着更多专业化拆除企业、资源再生企业和工业企业的协同创新，废旧工业设施的资源化利用有望成为节能环保产业的重要增长极，也为工业领域碳达峰注入现实动力。
