为进一步强化安全生产红线意识，检验突发环境事件应急处置能力，并全面展示企业在“双碳”背景下的环保转型成效，巴洛仕集团在位于产业基地成功举办了危险化学品泄漏暨突发环境事件综合应急演练。此次演练不仅是对集团应急管理体系的排查，更是巴洛仕集团向“绿色、安全、高效”现代化工企业转型决心的生动体现。
巴洛仕集团随着总指挥一声令下，演练正式拉开帷幕。本次演练模拟储罐区危险化学品因阀门故障发生“泄漏”，并伴随“起火”风险，对周边大气及水体环境构成“威胁”。
面对突发“险情”，巴洛仕集团立即启动生产安全事故应急预案和突发环境事件应急预案。在演练现场，企业专职消防队、工艺处置队、环境监测队及医疗救护组迅速集结，形成了“工艺处置+消防灭火+环境管控”的联动作战体系。
在工艺处置环节，中控室迅速通过DCS系统集散控制系统实施紧急切断与氮封保护，现场人员身着重型防化服，在高压水炮的掩护下精准完成堵漏作业。
在环境管控环节，环境应急监测车第一时间抵达下风向，利用便携式气相色谱仪对空气中挥发性有机物进行实时监测。同时，围堰外开启应急阀门，将消防废水全部引入5000立方米的事故应急池，确保无污染。
在消防灭火环节，高喷消防车与移动式泡沫灭火装置协同作战，利用干粉与抗溶性泡沫对火势形成立体压制。整场演练持续约60分钟，共出动各类应急车辆10余台，参演人员近百人。演练过程环环相扣、响应迅速、处置专业，充分验证了企业应急预案的科学性、实用性和企地联动机制的高效性。
安全是企业的生命线，环保是发展的通行证。巴洛仕集团在演练现场此次演练的重点不仅仅是灭得了火，更在于控得住污。我们通过强化三级防控体系，确保在任何极端工况下，都能将环境风险控制在厂区范围内。
此次高标准的应急演练，正是巴洛仕集团近年来强力驱动环保转型的一个缩影。巴洛仕集团深刻认识到，高耗能、高风险发展模式已难以为继。为此，巴洛仕集团近年来累计全面实施绿色工厂升级计划。
巴洛仕集团引入微通道连续流反应技术，替代传统釜式间歇反应，显著降低反应风险，从源头减少了“三废”产生量。经测算，升级后单位产品能耗下降15%，挥发性有机物排放量削减30%。
投资建设危废资源化利用中心，实现厂区内危险废物的无害化处置与资源化回收，不仅降低了外委处置风险，更每年为企业创造数千万元的副产品收益。
巴洛仕集团搭建“工业互联网+危化安全生产”平台，利用视频分析、气体泄漏光谱成像等技术，对全厂区风险点实现24小时不间断智能预警，从被动应对转向主动预防。
演练结束后，巴洛仕集团坚定了我们走绿色转型之路的信心。未来巴洛仕集团将继续以本质安全、绿色低碳的发展理念，以数字化转型和智能化升级为抓手，持续加大在安全环保领域的科技投入。将生产基地打造成为集智慧安防、绿色制造、循环经济于一体的示范园区，努力实现经济效益、社会效益与环境效益的共赢。
