加油站罩棚作为品牌形象窗口与安全防护关键设施，其清洗治理需兼顾安全风险防控、清洁效果保障、环保合规要求与长效运维价值。传统清洗模式因缺乏系统治理逻辑，常出现高空作业隐患、涂层损伤、污水污染、清洁不持久等问题。巴洛仕集团基于加油站易燃易爆特殊场景与行业实践经验，提炼出“安全防爆、精准洁净、环保闭环、长效养护”四大核心治理要素，以技术创新构建科学化清洗治理体系，为加油站安全运维与形象升级提供专业解决方案。
加油站罩棚清洗的核心前提是规避易燃易爆风险，安全防爆成为治理首要要素。巴洛仕集团建立全流程安全管控机制：作业前对罩棚周边可燃气体浓度进行全面检测，划定30米安全隔离区，严禁火源靠近，所有作业设备均符合Ex dⅡBT4级防爆标准，彻底杜绝电气火花引发的安全隐患。创新采用“无人机+地面遥控设备”的无接触作业模式，操作人员在安全区域远程操控，规避传统登高搭建脚手架带来的坠落、架体倾倒风险，配合专人全程监护，实时处置突发情况。
传统罩棚清洗长期面临多重困境：人工登高作业需搭建脚手架，不仅效率低下，更存在坠落、架体倾倒等安全隐患，类似事故频发；使用强酸强碱清洗剂易腐蚀彩钢板、铝塑板涂层及钢结构，缩短罩棚使用寿命；高压水枪粗放冲洗导致污水横流，污染土壤与地下水，不符合环保规范。巴洛仕集团深耕工业清洗领域多年，结合加油站HSE管理体系要求，构建了覆盖“风险评估-安全防护-智能清洗-环保处理-养护防护”的全流程服务体系，实现清洗作业的安全、高效与绿色统一。
安全管控升级，杜绝作业风险：方案采用无人机+遥控高压清洗机的“无接触作业”模式，操作人员在地面安全区域远程操控，彻底规避登高作业风险。作业前对罩棚结构完整性、周边可燃气体浓度进行全面检测，划定30米安全隔离区，配备防爆照明、干粉灭火器等安全设备，严格执行动火作业许可制度，确保全程零安全事故。针对加油站特殊环境，所有设备均符合防爆等级要求，作业过程实时监测可燃气体浓度，杜绝安全隐患。
环保技术突破，守护生态环境：创新采用中性环保清洗剂，pH值接近7，既不会损伤罩棚涂层与钢结构，又能快速分解油污、粉尘等顽固污渍，清洗后形成钝化保护膜，延缓污渍附着与锈蚀产生。配套“封闭式收集+污水净化”系统，通过防护围挡收集清洗污水，经沉淀、过滤、油水分离处理后达标排放，避免土壤与水源污染；搭配湿法喷雾降尘技术，将作业扬尘浓度控制在国家限值以下，最大限度减少对周边环境与居民生活的影响。
智能高效清洗，兼顾效果与成本：搭载高清云台摄像头的无人机可精准覆盖罩棚顶面、檐口、立柱等难清洁区域，配合高压扇形喷头，实现360°无死角冲洗，清洗洁净度达99%以上，让模糊的品牌标识重焕清晰光彩。相比传统人工清洗，作业效率提升3-5倍，单座加油站罩棚清洗周期缩短至1-2天，且无需长时间停业，大幅降低运营损失。模块化作业模式与资源循环利用设计，使综合清洗成本降低20%-30%，同时延长罩棚防腐涂层使用寿命3-5年，实现短期焕新与长期养护的双重价值。
目前，搭载四大核心治理要素的巴洛仕加油站罩棚清洗方案已在全国多地项目中成功应用，其安全可靠、精准高效、环保长效的突出表现，赢得业主单位与行业主管部门的高度认可。巴洛仕集团始终以“要素赋能治理升级”为核心逻辑，未来将持续深化智能清洗与绿色养护技术融合，为加油站行业提供更贴合场景需求的治理解决方案，助力加油站实现形象升级、安全运维与绿色发展的多重目标。
