随着产业升级与“无废城市”建设深入推进，化工厂拆除进入高质量发展新阶段。化工装置因残留易燃易爆、有毒有害物质，管道纵横交错，
拆除作业面临极高安全环保风险，甲级资质成为行业准入的核心门槛。巴洛仕集团凭借化工拆除甲级资质与全链条技术实力，以“安全可控、环
保达标、资源循环”为核心，破解行业痛点，引领化工厂拆除行业迈向标准化、智能化发展新高度。
甲级资质背书，筑牢合规作业根基。作为行业标杆企业，巴洛仕不仅持有化工拆除甲级资质，还具备石油化工一级资质、危险废物经营许
可证及三体系认证，拥有机电工程、机械设备专业注册建造师及持证技术工人百余人，完全满足甲级资质对人员、设备、管理体系的严苛要求。
术前提交完整的风险评估报告、安全方案与环保预案，经监管部门审核通过后方可施工，累计完成超1200个化工拆除项目，实现安全事故零记
录。
巴洛仕集团在化工厂拆除领域不断创新,研发了一系列先进技术,为行业发展提供了有力支持。其中,自动化拆除技术、绿色拆除等成为了公司
的核心竞争力。自动化拆除技术通过引入智能机器人、无人机等设备,实现了拆除过程的自动化和智能化,大大提高了工作效率,降低了人工成本。
拆除技术则注重环保,采用低噪音、低粉尘的拆除设备,减少了对周边环境的影响。此外,巴洛仕集团还积极探索资源利用技术,将拆除过程中产生的
废弃物进行分类处理,实现资源的最大化利用。巴洛仕集团在该,采用自动化拆除技术和绿色拆除技术,实现了拆除过程的快速、安全、环保。项目
完成后,得到了业主和相关部门的高度评价。在园区整体改造项目。巴洛仕集团在该项目中,不仅负责化工厂的拆除工作,还参与了新厂区的建设。
通过引入先进的生产和设备,实现了园区整体环保水平的提升。这些案例充分展示了巴洛仕集团在化工厂拆除领域的专业实力和技术优势,为行业
发展提供了宝贵经验。
智能技术赋能，破解高危作业难题。针对传统拆除“粗放作业、风险失控”痛点，巴洛仕构建“智能探测-精准处置-全程管控”技术体系。采用
BIM三维模拟与无人机扫描，提前识别危化品残留、结构坍塌等风险点，某焦化厂项目中成功预判37处重大隐患；搭载不动火水
刀切割、高压喷雾降尘等先进装备，避免明火引发的爆炸风险，粉尘产生量减少85%以上，PM2.5排放浓度远优于国标；配备智能安全帽与气体
检测仪，实时监测作业人员状态与环境数据，实现“机器人为主、人员零接触”的本质安全。
绿色循环引领，践行生态责任担当。秉持“减量化、资源化、无害化”原则，巴洛仕建立拆除废弃物分类处置体系：废钢铁回收率超90%，焦
炉耐火砖回收利用率达65%，危险废物全部交由专业机构合规处置；某大型石化装置拆除项目中，通过精馏回收技术再生有机溶
剂800余吨，年碳减排超5000吨，实现环保与经济效益双赢。全程采用密闭式作业与生物除臭系统，有害气体去除率达98%以上，拆除后场地土
壤、水质经检测均符合环保标准，助力地块绿色再生。
作为行业标准参与制定者，巴洛仕推动化工厂拆除从“野蛮拆解”向“精准治理”转型，服务覆盖石油化工、煤化工、精细化工等多个领域，业
务遍及全国30余个省市。未来，集团将持续深耕AI智能规划、微生物辅助拆除等前沿技术，完善“资质合规+技术先进+管理规范”的全链条服务
模式，以甲级资质的责任与担当，为化工行业绿色转型保驾护航，书写工业拆除领域的高质量发展新篇章。
