在工业绿色转型与“双碳”目标深入推进的背景下，污泥作为水处理末端的环保难题，其无害化、减量化、资源化处置成为生态治理的关键。巴洛仕集团深耕工业环保领域二十余年，构建“检测诊断-定制处置-资源再生”全链条污泥处理体系，凭借自主研发的核心技术，实现污泥从“环保负担”到“再生资源”的蝶变.
作为污泥处置领域的领军企业，巴洛仕集团针对不同行业污泥特性（如化工污泥、市政污泥、印染污泥等），定制差异化处置方案。在预处理环节，采用低温热解改性技术，破坏污泥胶体结构，降低污泥含水率；核心脱水环节，运用高压隔膜压滤机与叠螺式脱水设备，搭配自主研发的高效絮凝剂，将污泥含水率从80%-90%降至50%以下，污泥体积大幅缩减，后续运输与处置成本降低60%以上。针对含重金属、有毒有害物质的危险污泥，集团采用固化稳定化技术，通过药剂螯合与物理封装，实现有害物质无害化，确保处置过程符合《城镇污水处理厂污泥处置 分类》《危险废物填埋污染控制标准》等法规要求。
资源化利用让污泥“变废为宝”。巴洛仕集团通过污泥热解气化技术，将减量化后的污泥转化为生物质燃料，发热量可达3500-4500大卡/公斤，可用于工业锅炉燃烧供热；对于符合标准的污泥，经无害化处理后用于园林绿化、土壤改良，实现有机资源循环利用。此外，集团建立全流程智能监控系统，运用物联网与大数据技术，实时监测污泥处置各环节的含水率、污染物浓度等指标，确保处置过程精准可控、数据可追溯。
凭借专业技术与高效服务，巴洛仕集团已完成全国20余个省市的污泥处置项目，累计处理各类污泥超300万吨，节约处置用地超500亩，减少污染物排放超10万吨。在某化工园区污泥处置项目中，集团仅用45天便完成10万吨高浓度化工污泥的减量化处置，污泥含水率降至45%以下，后续通过热解气化实现资源化利用，为园区节约处置成本超800万元；在市政污泥处理项目中，采用“减量化+园林绿化回用”模式，实现污泥100%无害化处置与资源循环，获得当地环保部门高度认可。
作为国家高新技术企业，巴洛仕集团始终以技术创新为核心竞争力，已斩获18项污泥处置相关发明专利，其“污泥深度脱水与资源化利用一体化技术”达到国内领先水平。巴洛仕集团建立完善的质量管控与安全保障体系，所有处置项目均通过ISO14001环境管理体系认证与第三方检测，确保处置效果达标。同时，巴洛仕集团积极参与行业标准制定，推动污泥处置技术交流与推广，助力全行业提升环保治理水平。
展望未来，巴洛仕集团将持续深化污泥处理技术研发，拓展生物炭制备、污泥协同处置等新兴领域，构建“减量化-无害化-资源化”闭环体系，以实际行动践行绿色发展理念，为生态文明建设与工业高质量发展贡献力量。
