在生态环境治理需求升级与智能化技术浪潮的双重驱动下，传统清淤行业面临效率低下、安全风险高、二次污染等痛点。作为国家高新技术企业，巴洛仕集团凭借硬核技术创新，自主研发的环境清淤机器人打破行业固有格局，以“智能、安全、环保、高效”的全维度优势，重塑清淤作业模式，引领行业迈入高质量发展新阶段。
巴洛仕环境清淤机器人的核心竞争力源于三大突破性技术创新。其搭载的全液压驱动系统，采用35MPa高压液压动力单元，输出扭矩较传统电动机器人提升60%，可在水下50米、-10℃~60℃极端环境下稳定作业，适配高粘度淤泥、复杂地形等恶劣工况，故障率较行业平均水平降低80%。AI智能管控体系更是行业标杆，集成激光雷达、高清内窥镜与多传感器融合技术，能自动绘制池底三维地形图，精准识别淤泥厚度与障碍物分布，通过路径规划算法实现自主避障、分区清淤，作业精度达±1cm，淤泥清除率超99.8%。密闭式作业设计则构建环保闭环，高压射流剥离、负压吸污、固液分离一体化模块协同运作，实现“清淤-分离-处置”全程无粉尘、无泄漏，环保达标率100%。
针对多元化应用场景，巴洛仕打造全品类机器人矩阵，实现覆盖全场景的定制化解决方案。小型机器人可深入DN600毫米狭窄管道，大型设备单小时清淤量达80立方米，效率是传统人工的15倍以上；履带式、爬壁式等特殊机型能灵活适配圆形、矩形等不同池体结构，覆盖100-10万立方米各类规模场景。在化工园区，防腐蚀液压元件与化学调理系统精准处理含油、含重金属淤泥；在市政污水处理厂，“分区清淤+不停产作业”模式最大限度减少生产影响；在超深隧、暗涵等特殊场景，“接力式作业”模式突破单一设备作业极限。
安全与环保的双重升级，为行业树立新标杆。巴洛仕集团彻底颠覆传统人工下井、潜水作业模式，打造“地面指挥+机器人作业”的无人化体系，操作人员通过可视化控制台远程监控作业全程，从根本上杜绝有毒气体、坍塌、溺水等安全隐患。作业中，固液分离后的清水经多重净化原位排放，固态淤泥压缩成泥饼规范转运；对于不同类型淤泥，定制资源化方案——有机质淤泥制成绿化营养土，热值达标淤泥转化为生物质燃料，固化淤泥用作路基填料，真正实现“变废为宝”。河道生态治理项目中，1.2万吨清淤淤泥全部转化为营养土，节约天然资源3000余立方米，实现生态与经济效益双赢。
凭借技术实力与实践积累，巴洛仕清淤机器人已斩获27项相关发明专利，核心技术通过国家权威认证，标杆项目覆盖全国30余个省市。从石化企业10万立方米含油污水池清淤，到市政污水处理厂5万立方米沉淀池不停产作业，均以“零安全事故、零环保投诉、高效率履约”赢得认可。在城市老城区地下管网清淤项目中，10天完成8公里狭窄管网清淤，工期缩短50%且不影响居民生活，彰显技术应用价值。
当前，清淤机械行业正迎来年均15.2%的高速增长期，智能化、绿色化成为核心发展方向。巴洛仕集团将持续深耕技术迭代，拓展多机器人集群协同、污染物智能分拣等功能，推动清淤技术向更高精度、更全功能升级。同时，积极分享技术经验，助力行业标准完善，在长江经济带生态修复、黑臭水体治理等国家重点工程中发挥更大作用。以创新为笔，以科技为墨，巴洛仕正书写环境治理智能化新篇，为生态文明建设注入持久动力。
