在化工业快速发展的今天，环保与安全生产已成为企业发展的核心议题。巴洛仕集团作为行业领军企业，近期成功完成了一项化工厂烟囱拆除项目，该项目以过硬的技术实力安全措施和卓越的环保表现，树立了行业新标杆。
巴洛仕集团在项目启动前进行了全面的风险评估和精密规划。本项目拆除的烟囱高 80m，底部直径 6.5m，顶部直径 3.2m，筒壁厚度自底部 350mm 渐变至顶部 120mm，为钢筋混凝土结构，内衬耐酸砖防腐层。其周边环境复杂，50m 范围内分布有动力车间附属设施、电缆沟、循环水管道，100m 内有成品储罐区和办公楼，北侧为园区道路，东侧为绿化隔离带，安全防护与环保要求极高。
结合烟囱参数与周边环境，项目确定采用 “机械拆除为主、人工辅助” 的综合方案。该方案相较人工拆除效率更高，相较爆破拆除审批简便、安全可控，更适配园区复杂环境。施工前，巴洛仕团队完成了全面的准备工作：技术层面，调取原始设计图纸、施工记录等资料，通过无人机航拍与地面雷达探测开展现场勘察，编制专项方案并经多部门审批，同时召开安全技术交底会议；物资方面，配备液压剪拆机、高频破碎锤、50 吨履带式起重机等定制化设备，以及全身式安全带、防尘面罩等防护用品，同步准备雾炮机、防尘网等环保设备；现场层面，划定 150m 半径警戒区，清理杂物并搭建临时设施，切断相关管线并对周边重要设施进行覆盖保护。项目团队制定了详细预案，包括但不限于高空作业安全、设备操作规范及应急预案。在施工过程中，巴洛仕集团采用了先进的安全监控系统，确保环节都符合最高安全标准。这种对安全的极致追求，不仅保障了项目顺利进行，更体现了巴洛仕集团对员工生命安全的高度负责。
在烟囱拆除过程中，巴洛仕集团严格遵循环保法规，采用先进的粉尘控制技术和噪音抑制设备，最大限度对周边环境的影响。巴洛仕项目团队还实施了资源回收计划，对拆除过程中产生的废弃物进行分类处理，确保可回收材料得到再利用。这一环保措施不仅符合国家政策要求，更展现了巴洛仕集团作为行业领导者的社会责任感。施工过程严格遵循 “自上而下、分层拆除” 原则，先完成管线切断、附属设施拆除与积灰清理等预处理工作。主体拆除时，通过高空作业平台搭建操作面，用液压剪拆机切割钢筋，配合高频破碎锤破碎混凝土，破碎后的物料由起重机吊运至地面分类堆放，每层拆除高度控制在 2-3m，每拆除 5m 进行一次垂直度检测。为保障安全，项目建立三级安全检查制度，作业人员需持特种作业操作证上岗并全程佩戴防护装备，现场设置专职警戒人员 24 小时值守，同时制定火灾、坍塌等突发事件应急预案并组织演练。
环保方面，项目采取多重措施严控污染：拆除全程开启雾炮机与喷淋系统，配合防尘网形成封闭屏障，使用负压吸尘设备收集粉尘；选用低噪音设备并加装隔音罩，合理安排施工时间避开敏感时段，靠近办公楼一侧设置隔音屏障；拆除废弃物按混凝土块、钢筋、有害防腐层碎片等分类处理，混凝土碎块回收作为道路垫层，钢筋统一回收再利用，有害废弃物密封运输至指定处置中心。
巴洛仕集团项目中引入了多项技术创新，包括无人机勘察技术、智能化拆除设备等。这些技术的应用大大提高了施工效率，同时降低了人工操作的风险。项目还开发了专属的施工管理系统，实现了对项目进度、质量、安全的全方位监控。通过技术创新，巴洛仕集团不仅完成了既定目标，更创造了行业内的效率新纪录。
巴洛仕集团化工厂烟囱拆除项目的成功实施，为行业内类似工程提供了经验。该项目所展现的安全理念、环保措施和技术创新，已成为行业标准的重要参考。未来，巴洛仕集团将继续致力于环保技术的研发与应用，行业向更加安全、高效、绿色的方向发展。我们相信，在巴洛仕集团的引领下，化工行业的安全环保水平将不断提升，为可持续发展。
巴洛仕集团通过这一项目再次证明，只有在安全、环保和技术创新上持续投入，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。我们期待未来更多企业能够借鉴巴洛仕的经验，共同推动化工行业向更加绿色、安全的未来迈进。
