近日，巴洛仕集团区域发生的受污染场地事件，迅速启动突发环境事件应急预案，科学实施围控隔离与污染处置工作。截至目前，污染源已得到有效控制，受污染区域实现全面物理隔离，各项环境监测指标稳步向好，未造成人员伤亡及次生灾害。
事件发生后，巴洛仕集团第一时间成立由主要负责人任总指挥的突发环境事件应急指挥部，下设综合协调组、现场处置组、环境监测组、专家咨询组等多个专项小组，确保指令畅通、责任到人。系统自动触发相应级别预警，推送预案流程与物资清单。全国应急处置基地就近调派专业团队，30分钟内完成人员集结与设备投放并抵达现场。
在围控隔离环节，巴洛仕集团坚持“源头阻断—过程拦截—末端修复”的综合路径。应急人员根据污染物扩散趋势，快速组合使用耐腐蚀快速膨胀围堰、防渗漏合金隔断及智能拦截浮筒，构建多级拦截屏障。现场团队通过调用应急物资储备库中的吸附材料、围油栏、应急池及专业防护装备，在事发后一小时内建立起首道物理隔离屏障。
针对液态污染物，现场铺设HDPE防渗膜与防渗漏围堰，构建双层防护圈；同步采用负压抽取、活性炭吸附与化学中和联用的方式快速回收。对已渗入土壤的污染物，则通过原位化学固化技术实现快速固定，避免进一步向地下水渗透。
在警戒管控方面，集团依据实时监测数据精准划定安全隔离区与三级警戒区域。现场设置严格的警戒线和安全警示标识，安排专人巡逻引导，确保施工区域与外部环境有效隔离。同时科学引导周边群众疏散转移，避免人员吸入中毒或接触伤害。
高压喷射堵漏机器人精准封堵各类漏点，耐腐专用设备在密闭环境下完成腐蚀性化学品无害化处理。防爆消防机器人、重型化学堵漏机器人等设备代替人员进入核心区域，执行关阀、堵漏、吸附等精准操作。操作人员身着A级防化服、佩戴正压式呼吸器，严格遵循安全作业规范。真正实现“人员零接触、风险全隔离”，彻底规避人员灼伤、中毒等安全隐患。
巴洛仕集团针对受污染的土壤与水体，集团委托第三方专业机构开展详细调查与风险评估。根据污染程度采用原位化学氧化、生物降解、活性炭吸附等工艺进行深度净化。作业现场同步部署废气处理设备，通过活性炭吸附、低温等离子技术处理挥发性有机物，VOCs去除率突破98%。
巴洛仕集团始终将环境保护与安全生产置于首位。此次处置过程中，集团主动向属地生态环境、应急管理等部门报备并接受全程监督指导。下一步，集团将持续深化环境风险防控体系建设，以实际行动践行企业环境主体责任，为筑牢生态安全防线贡献专业力量。
