在工业与城市水环境治理持续深化的当下，集水池作为污水处理与工业水循环系统中的关键基础设施，其清理维护的效率与安全性，直接关系到整个水处理系统的运行质量。面对传统清淤方式作业风险高、效率低、环保压力大的行业痛点，巴洛仕集团以“技术赋能，净水清源”为使命，正式推出全流程智能化集水池清理解决方案，以新质生产力引领环境治理行业的技术变革。
长期以来，集水池、调节池及各类深水井的清理工作主要依赖人工下井作业或简单的机械抓斗。这种传统模式不仅面临严峻的安全挑战——有限空间作业易引发硫化氢中毒、缺氧窒息等事故，且清理不彻底、沉淀物运输过程中易产生二次污染。在环保标准日益严格的当下，这种高能耗、低效率的粗放式管理已无法满足现代绿色工业园区的运维需求。
针对上述难题，巴洛仕集团依托多年的环境工程技术积累与研发创新，成功构建了一套集“智能感知、精准清淤、干化减量、资源利用”于一体的智能化解决方案。该方案的核心在于以特种机器人替代人工作业，以数据孪生指导精准施工，彻底颠覆了传统集水池清理模式。针对集水池内部结构复杂、能见度低、淤泥深度未知等特点，巴洛仕集团研发了系列化多功能水下清淤机器人。设备采用履带式或模块化设计，搭载高清水下摄像声呐系统与防爆传感器，可实时回传池底三维图像与有毒有害气体数据。操作人员在地面控制方舱内即可“身临其境”地观察池内状况，通过远程遥控机械臂或螺旋绞刀头，实现对板结淤泥、含油浮渣的精准破碎与高效抽吸。
传统清淤最大的环保风险在于淤泥堆放与运输途中的滴撒漏。为此，巴洛仕集团配套推出了集成化的移动式淤泥脱水减量平台。从集水池中抽取的高含水率泥浆，通过密闭管道直接输送至该平台，经过物理筛分、絮凝调和、板框压滤或离心脱水等工序，可将淤泥体积缩减60%以上，使其含水率降低至60%以下，形成可装袋堆存的“泥饼”。这一过程实现了“淤泥不落地、废气不逸散、污水不入河”，有效切断了二次污染路径。
除了硬核装备，巴洛仕集团还将物联网、大数据技术融入解决方案。通过部署在池内的在线监测仪表与机器人的巡检数据，构建集水池沉积物增长模型。系统可预测下一次清理的最佳时间窗，变“被动应急清淤”为“主动预见性维护”，帮助工业企业与污水处理厂大幅降低综合运维成本。
巴洛仕集团的智能化方案已在多个大型化工园区与市政污水厂成功应用，取得了显著的经济与社会效益：彻底消除人工作业安全隐患，保障运维人员生命安全。连续作业能力强，清理周期较人工缩短50%以上，有效恢复集水池有效容积，保障后续水处理工段的稳定运行。全密闭作业与干化处理，大幅降低碳排放与运输处置环节的环境风险，助力企业实现绿色低碳转型。
“技术赋能，净水清源，不仅是我们的口号，更是巴洛仕集团对每一滴水的承诺。”巴洛仕集团相关负责人表示，“随着‘工业4.0’与‘双碳’战略的深入推进，环境治理正从末端治理向全流程智慧管控转变。未来，巴洛仕将继续加大研发投入，探索无人化、数字化的环境治理新路径，为全球客户提供更优质的水下清淤及污泥处理处置解决方案。”
从人工下井到智能遥控，从粗放填埋到资源利用，巴洛仕集团正以实际行动推动着环保产业的机械化、智能化升级，为建设人与自然和谐共生的美丽家园贡献着源源不断的“智”理力量。
