巴洛仕集团成功完成广西广投北海发电有限公司循环水泵检测清淤项目。面对循环水系统长期运行导致的淤泥沉积与设备效能下降问题，巴洛仕团队以全流程智能化技术为驱动，在不中断电厂生产的前提下，圆满完成精准勘测、智能清淤和绿色处置工作，充分彰显了企业在工业水系统运维领域的技术实力与精细化服务水平。
广投北海公司作为北部湾地区重要的电力生产企业，其循环水系统承担着电厂机组的冷却换热核心功能。循环水泵及前端取水通道长期从海域引水，海水携带的泥沙、贝壳碎屑、微生物粘泥等杂物在泵池底部持续沉积。随着时间的推移，淤泥板结硬化，不仅挤占有效进水空间，还直接导致水泵叶轮的入流条件恶化——过高的泥沙浓度加剧了叶轮和泵壳的磨损，严重时甚至堵塞冷却水管路，引发换热器效率断崖式下滑。在电厂长周期、高负荷的运行常态下，若不对泵池进行全面清淤修复，这些沉积物将逐步成为制约机组安全运行的潜在风险点。经综合评估，电厂方决定启动循环水泵清淤工程，并公开遴选专业服务商。巴洛仕集团凭借现场精准勘测能力、智能机器人装备及“不停产”施工方案，最终承接该项目。
巴洛仕团队入场后，并未急于组织清淤作业，而是率先开展了全面的水下精细探测。技术人员根据现场泵池结构与运行工况，部署了自主研制的水下智能勘测机器人。该机器人搭载高精度多波束声呐系统与360°高清摄像模块，深入循环水泵前端的密闭水域，对池底的淤泥分布、沉积厚度和障碍物布局进行毫米级测绘。与此同时，通过便携式水质传感器和离子色谱仪对泵池内淤积物的成分构成进行快速定性分析，识别其中可能含有的微量重金属与海域污染物，确保全流程作业安全合规。
根据勘测得出的数据分析结果，巴洛仕工程团队为广投北海公司量身定制了带水在线清淤+分区域轮换作业的精细化施工方案。由于电厂机组在清淤期间仍需保持发电负荷，巴洛仕创新采用带水清淤技术——在泵池处于满水或半水工况下，操作人员在岸边安全区域实现全程远程操控，避免了危险水域的人工作业风险，同时使电厂的机组负荷能够稳定维持。
针对泵池内不同区域的淤积特性，清淤方案采用了分区、分级策略：在重度板结的高硬度沉积区，利用预设的高压水射流破碎系统先行打散淤积物；在淤积较轻的区域，则通过智能抽吸方式进行快速清理。团队提前规划清淤时序与机器人自主避障路径，确保清淤作业高效有序。
巴洛仕机器人前端集成了高压水射流剥离模块、液压破碎铲与涡旋式高浓度吸污系统三重协同装置。当遇到硬度高达1.5MPa的板结淤积层时，280MPa的高压水流快速将其打散；液压破碎铲则清除池体边角处的顽固附着物，最大破碎力达到80kN。打散的淤泥经涡旋分离吸污系统以抽吸浓度超过60%的方式集中抽取，再通过密闭的泥浆输送管道，直接转送至现场的移动式脱水站。
作业全过程由地面操控室实现远距离、无人化、精准型操作。机身搭载的多参数传感器实时回传作业工况与气体浓度数据，清淤机器人搭载的路径规划算法确保其在水下具备高精度的自主避障能力，最终使泵池底部的淤泥总清除率超过99.8%。
广投北海公司循环水泵清淤项目的圆满落地，充分彰显了巴洛仕集团在工业水系统运维领域的技术积淀与全案解决能力。本次工程并非一次简单的清淤出泥，而是科学勘测、智能决策、精准作业和绿色处置四大环节协同共创的典范。巴洛仕将传统高污染、高风险、低效率的粗放式清淤彻底改写为精准化、无人化的绿色模式。
巴洛仕集团表示，将以广投北海项目为全周期工业服务的新起点，深耕循环水系统精准维护、冷却水塔智能清淤、管廊箱涵环保作业等核心业务，持续以引领工业公用工程配套服务向数字化、精细化和资源化升级，打造更多行业内的技术服务精品项目。
