当危化品泄漏、爆炸、有毒气体扩散等突发事件发生，传统应急处置“决策慢、方案偏、资源散”的痛点如何破解？近日，危化品处置与工业安全领军企业巴洛仕集团，正式发布自主研发的危化品应急AI大模型。这一融合海量实战数据、多模态感知技术与智能决策算法的“智慧应急大脑”，将危化品应急处置从“经验驱动”推向“数据智驱”，实现从风险预警、隐患识别到应急救援的全链条智能化升级，为高危行业安全筑牢科技防线。
作为拥有建筑工程、化工石油工程等多项总承包资质，手握污泥干化、化工残留物无害化处理等核心专利的行业领军企业，巴洛仕集团依托全国服务网络与600余人专业团队的实践积淀，将10000+危化品处置案例、2000+行业标准规范、800+应急处置方案纳入模型训练，结合国产大模型算力支撑与多模态感知技术，构建起覆盖“监测预警-隐患识别-应急处置-辅助决策”全流程的智能应急体系。
该大模型具备三大核心“超能力”：在智能监测预警环节，可通过接入厂区视频监控、传感器网络，实时识别人员违规聚集、设备温度异常、VOCs泄漏等15类高危风险，预警响应速度较传统模式提升60%。
在现场执法辅助场景，执法人员仅需拍照上传，模型即可秒级匹配对应法律法规与处置标准，自动生成检查清单，让基层执法更精准高效；面对突发事故时，大模型能基于数字孪生技术模拟危化品扩散路径，快速调取周边救援队伍、医疗资源分布信息，智能生成最优处置方案，为救援指挥提供“毫秒级”决策支持。
“巴洛仕深耕危化品处置领域多年，深知每一次安全事故背后的生命与经济代价。”集团技术负责人表示，该大模型通过10轮预训练与53轮场景化微处理，已在化工废液处理、化工厂拆除残留处置等实际场景中完成验证，可使高危作业事故率降低40%以上，应急响应时间缩短至5分钟内，大幅减少人工巡检盲区与处置失误风险。目前，模型已同步接入集团全国服务网络，将为化工企业、园区管理、应急监管等多领域提供定制化智能安全服务。
“危化品应急的核心是‘快、准、稳’，而AI大模型让这三个字有了技术支撑。”巴洛仕集团技术负责人表示，危化品应急AI大模型的发布，是集团“科技赋能安全”战略的核心落地，标志着危化品应急处置从“被动应对”向“主动防控”“精准处置”的转型跨越。未来，集团将持续迭代模型性能，拓展极端环境处置、多场景协同应急等功能，深化与应急管理部门、化工园区的合作，让“智慧应急大脑”覆盖更多高危场景，以技术创新守护生命安全与生态环境。
