近日，巴洛仕集团顺利完成成都玉龙化工有限公司历史遗留建筑垃圾及危险废物处置项目，不仅实现了厂区环境安全清零，更将大量化工建渣转化为可利用资源，为国内化工行业危废处置与资源化利用提供方案。该项目因其高标准的安全管控、领先的资源化技术和显著的环保效益，被业内誉为“危废资源化利用的行业新标杆”。
成都玉龙化工有限公司作为区域内重要的化工生产企业，在多年生产经营和厂区改扩建过程中，积累了大量的建筑垃圾和混杂其中的危险废物。这些建渣成分复杂，既有混凝土块、砖瓦等一般工业固废，也夹杂着受污染的土壤、残留化学品包装物、石棉制品等危险废物。若采用传统填埋或简单焚烧方式处置，不仅占用大量土地资源，还存在二次污染风险，给周边环境和居民安全带来潜在威胁。
面对这一历史遗留，玉龙化工经过多方比选和严格评审，最终引入在危废处置领域拥有丰富经验的巴洛仕集团，承担此次建渣清理与资源化利用任务。
巴洛仕集团项目团队进场后，首先对玉龙化工厂区建渣堆场进行了全面勘测和风险评估。分类识别、分区作业、分质处置’的原则，制定了详尽的施工方案和应急预案。所有作业人员必须经过严格的岗前培训，穿戴专业防护装备，现场配备实时环境监测设备，对扬尘、挥发性有机物、噪声等指标进行24小时动态监控。
在清运环节，巴洛仕集团采用密闭运输车辆，并对运输路线进行优化规划，避开居民密集区。所有危废转移均严格执行电子联单制度，确保每一批次废物从出厂到最终处置的全过程可追溯、可核查。项目累计安全转运各类建渣及危废数千吨，实现了安全生产目标。
巴洛仕集团的核心竞争力，在于其自主研发的危废资源化综合利用技术体系。在成都玉龙化工项目中，团队对清运出的建渣进行了精细化的机械分选和化学处理：通过破碎、筛分、风选、磁选等物理工序，分离出废金属、废塑料等可回收物料；针对受污染土壤和含残留化学品的废渣，则采用热脱附、化学稳定化等先进工艺，彻底去除有害成分，使其达到相关标准后，作为建材骨料、路基填料等实现资源化再利用。
据统计，该项目整体资源化利用率超过90%，远高于传统处置方式。其中，回收废金属约数十吨，生产再生建材骨料数千吨，减少二氧化碳排放数百吨。这些再生产品已通过第三方检测，各项指标均符合国家相关标准，真正实现了“从废物到资源”的绿色循环。
成都玉龙化工项目的成功实施，不仅是巴洛仕集团技术实力的体现，更具有深远的行业示范意义。长期以来，化工企业建渣混杂危废的处置缺乏统一的技术规范和成熟的商业模式，许多企业不愿清。巴洛仕集团通过安全清运+精细分选+资源转化的一站式服务，证明了历史遗留建渣不是负担。
中国循环经济协会相关专家指出巴洛仕集团的实践表明，只要技术得当、管理到位，化工建渣完全可以实现高值化利用。这一案例为全国化工园区和危废产生单位提供了可复制的技术路径和运营经验。
巴洛仕集团将继续深耕危废处置与资源化领域，依托技术创新和管理优化，推动更多化工废物循环利用，助力我国无废城市建设和碳达峰、碳中和目标实现。
